انواع مختلفی از ریخته گری های آهنی انعطاف پذیر متوسط و بزرگ ، فرآیند شن و ماسه رزین ، زمان عایق مورد نیاز برای جعبه ماسه پس از ریختن

هنگام تولید ماسه رزین برای ریخته گری های آهن انعطاف پذیر متوسط و بزرگ ، اقدامات احتیاطی برای عایق جعبه ماسه: در طی فرآیند عایق بندی ریخته گری های آهن انعطاف پذیر ، برای جلوگیری از نقص ، باید به یکنواختی خنک کننده ، انتشار استرس و پایداری قالب شن و ماسه توجه ویژه ای داشته باشید. اقدامات احتیاطی خاص به شرح زیر است:

1. میزان خنک کننده را کنترل کنید تا از اختلاف بیش از حد دما جلوگیری شود

در طول دوره عایق ، لازم است دمای پایدار در اطراف جعبه ماسه حفظ شود ، از قرار گرفتن در معرض محلی در هوای سرد ، باران یا نور مستقیم خورشید جلوگیری شود و از تفاوت های قابل توجه در میزان خنک کننده بین قسمت های مختلف ریخته گری جلوگیری کند ، که می تواند باعث استرس حرارتی شود. برای ریخته گری هایی با سازه های پیچیده (مانند ضخامت ناهموار) ، مواد عایق (مانند پارچه آزبست و پنبه عایق) می توانند در خارج از جعبه ماسه پوشانده شوند تا سرعت خنک کننده کلی ، به ویژه برای محافظت از مناطق ضخیم در برابر اتلاف گرمای آهسته ، کاهش یابد.

2. از یکپارچگی قالب شن و ماسه اطمینان حاصل کنید و از فروپاشی زودرس جلوگیری کنید. در مرحله عایق ، قالب ماسه باید دست نخورده نگه داشته شود تا از برخورد خارجی و ارتعاشاتی که ممکن است باعث ترک خوردگی یا فروپاشی قالب شن شود ، جلوگیری شود. در غیر این صورت ، ریخته گری ممکن است به دلیل وزن یا استرس خاص خود ، پشتیبانی محلی و تغییر شکل را از دست بدهد. -استحکام شن و ماسه رزین با گذشت زمان در دمای بالا تغییر خواهد کرد. لازم است که قبل از انجام عملیات ، خیلی زود از چرخیدن جعبه ماسه جلوگیری کنید و صبر کنید تا دمای ریخته گری به یک محدوده ایمن (معمولاً زیر 200 ℃) کاهش یابد.

3. تغییرات دما را کنترل کنید و از فرصت باز کردن جعبه استفاده کنید. با تعبیه نقاط اندازه گیری دما یا دماسنجهای مادون قرمز ، به طور مرتب دمای سطح ریخته گری و قطعات ضخیم را کنترل کنید تا از تکیه بر تجربه برای قضاوت در زمان خودداری کنید و اطمینان حاصل کنید که دما به یک محدوده معقول (به طور کلی زیر 200-300 ℃) کاهش می یابد. ریخته گری های بزرگ تناژ برای جلوگیری از خنک شدن سریع سطح اما هنوز هم دمای داخلی بالا ، باید به دمای داخلی توجه کنند ، که ممکن است به دلیل اتلاف سریع گرمای بعد از باز کردن جعبه باعث استرس داخلی شود.

4. جلوگیری از اکسیداسیون یا آلودگی ریخته گری: اگر محیط عایق مرطوب باشد ، باید به نفوذپذیری قالب ماسه توجه شود تا از تشکیل مقیاس اکسید بر روی سطح ریخته گری ها به دلیل تراکم بخار آب جلوگیری شود. هنگام قرار دادن در خارج از منزل ، لازم است آن را با پارچه ضد آب بپوشانید تا از آب باران در قالب شن و ماسه جلوگیری شود. کنترل عایق معقول می تواند استرس داخلی ریخته گری آهن انعطاف پذیر را به حداقل برساند ، از ساختار متالوگرافی پایدار و خصوصیات مکانیکی آنها اطمینان حاصل کند و پایه و اساس مهمی برای پردازش و استفاده بعدی است.

1 、 فرآیند شن و ماسه رزین به زمان عایق یک جعبه شن و ماسه آهنی انعطاف پذیر 3 تنی اشاره دارد. پس از ریختن قطعات آهنی 3 تنی با استفاده از فرآیند شن و ماسه رزین ، زمان عایق جعبه ماسه باید بر اساس ساختار ریخته گری ، ضخامت دیواره و نیازهای خنک کننده تعیین شود. هسته این است که از نقص هایی مانند ترک و تغییر شکل در ریخته گری ناشی از باز شدن زودرس جلوگیری شود. به طور کلی توصیه می شود که عایق را به مدت 16-24 ساعت نگه دارید.

تنظیمات خاص را می توان بر اساس عوامل زیر انجام داد:

ضخامت دیواره ریخته گری: اگر ضخامت دیواره ریخته گری بزرگ باشد (مانند بیش از 100 میلی متر) ، زمان عایق باید به طور مناسب (حداکثر 24 ساعت یا بیشتر) تمدید شود تا از خنک شدن آهسته در داخل اطمینان حاصل شود. هنگامی که نسبت قطعات نازک دیواره زیاد است ، می توان آن را تا حدود 16 ساعت کوتاه کرد. حالت خنک کننده: قبل از باز کردن جعبه ، می توان دمای ریخته گری را تأیید کرد که با اندازه گیری دما یا مشاهده شکاف ها در جعبه ماسه ، زیر 300 ℃ (خیلی گرم به لمس یا نزدیک به دمای محیط) کاهش یافته است و سپس می توان عمل باز را انجام داد.

شن و ماسه رزین از بین رفتن خوبی برخوردار است ، اما ریخته گری های آهنی چمن به سرعت خنک کننده حساس هستند. عایق منطقی می تواند استرس داخلی را کاهش داده و از کیفیت ریخته گری اطمینان حاصل کند.

2 、 فرآیند شن و ماسه رزین به زمان عایق یک جعبه شن و ماسه آهنی 5 تنی اشاره دارد. پس از ریختن قطعات آهنی 5 تنی با استفاده از فرآیند شن و ماسه رزین ، زمان عایق جعبه ماسه باید بر اساس ضخامت دیواره ، پیچیدگی ساختاری و میزان خنک کننده ریخته گری به طور جامع مورد قضاوت قرار گیرد. هسته اصلی جلوگیری از استرس داخلی ، ترک ها یا تغییر شکل ناشی از خنک کننده سریع است. به طور کلی توصیه می شود که عایق را به مدت 30-40 ساعت حفظ کنید. تنظیمات خاص را می توان بر اساس فاکتورهای زیر انجام داد: اگر ضخامت دیواره ریخته گری بزرگ باشد (مانند بیش از 150 میلی متر) یا ساختار پیچیده است (ارتباطی بین قطعات ضخیم و نازک وجود دارد) ، برای اطمینان از خنک شدن آهسته و یکنواخت در داخل ، زمان عایق باید به طور مناسب تمدید شود. قبل از باز کردن جعبه ، توصیه می شود از طریق اندازه گیری دما تأیید کنید که دمای ریخته گری زیر 250-300 کاهش یافته است (در این زمان ، شن و ماسه رزین اساساً از بین رفته است و استرس داخلی ریخته گری به طور کامل آزاد شده است) و سپس با عمل افتتاحیه ادامه دهید. اگرچه شن و ماسه رزین از هم پاشیدن خوبی برخوردار است ، اما ریخته گری های آهنی چرمی تناژ بزرگ دارای حجم و جرم بیشتری هستند و گرمای بیشتری را جمع می کنند. خنک کننده آهسته می تواند به طور موثری استرس بافت و استرس حرارتی را کاهش داده و از عملکرد پایدار ریخته گری اطمینان حاصل کند.

3 、 فرآیند شن و ماسه رزین به زمان عایق یک جعبه شن و ماسه آهنی 7 تنی اشاره دارد. پس از ریختن قطعات آهنی 7 تنی با استفاده از فرآیند شن و ماسه رزین ، زمان عایق جعبه ماسه باید بر اساس ضخامت دیواره ، پیچیدگی ساختاری و میزان اتلاف گرما از ریخته گری به طور جامع قضاوت شود. هسته این است که استرس داخلی را از طریق خنک کننده آهسته کاهش دهید ، از نقص هایی مانند ترک و تغییر شکل خودداری کنید و به طور کلی عایق را برای 40-18 ساعت توصیه می کنید. مرجع تنظیم خاص: اگر ضخامت دیواره ریخته گری بزرگ باشد (مانند بیش از 200 میلی متر) یا ساختار ضخامت ناهموار قابل توجهی وجود دارد ، زمان عایق باید تا 35-40 ساعت تمدید شود تا اطمینان حاصل شود که گرمای داخلی قسمت ضخیم به طور کامل آزاد شده و خنک کننده یکنواخت تر است. قبل از باز کردن جعبه ، توصیه می شود از طریق اندازه گیری دما تأیید کنید که دمای ریخته گری زیر 200-250 کاهش یافته است (در این زمان ، عملکرد ماسه رزین پایدار است و استرس داخلی ریخته گری به طور کامل آزاد می شود) و سپس برای قابلیت اطمینان بیشتر با عمل باز کردن ادامه دهید. ریخته گری های بزرگ تناژ گرمای بیشتری را جمع می کنند و تنش های حرارتی و ساختاری به احتمال زیاد در طی فرآیند خنک کننده جمع می شوند. زمان عایق بندی کافی می تواند به آرامی در آزادسازی استرس کمک کند و از پایداری ساختاری و خصوصیات مکانیکی آهن انعطاف پذیر اطمینان حاصل کند.

4 、 فرآیند شن و ماسه رزین به زمان عایق یک جعبه شن و ماسه آهنی 9 تنی اشاره دارد. پس از ریختن قطعات آهنی چمن 9 تنی با استفاده از فرآیند شن و ماسه رزین ، زمان عایق جعبه ماسه باید روی حجم ، ضخامت دیواره و ویژگی های اتلاف گرما از ریخته گری متمرکز شود. هسته اصلی کاهش استرس داخلی از طریق خنک کننده آهسته و یکنواخت ، جلوگیری از نقص مانند ترک و تغییر شکل است و به طور کلی عایق را برای 48-56 ساعت توصیه می کند. مرجع تنظیم خاص: اگر ضخامت دیواره ریخته گری بزرگ باشد (مانند بیش از 200-250 میلی متر) یا ساختار پیچیده است (با برآمدگی های ضخیم ، اتصالات نازک ضخیم و غیره) ، زمان عایق باید تا حدود 48 ساعت تمدید شود تا اطمینان حاصل شود که گرمای داخلی قطعات ضخیم کاملاً از بین می رود و میزان خنک کننده یکنواخت تر است. قبل از باز کردن جعبه ، توصیه می شود از طریق اندازه گیری دما تأیید کنید که دمای ریخته گری زیر 200 کاهش یافته است (در این زمان ، شن و ماسه رزین دارای فروپاشی پایدار است و استرس داخلی ریخته گری به طور کامل آزاد می شود) ، و سپس با خیال راحت تر عملیات افتتاحیه را ادامه دهید. ریخته گری 9 تنی متعلق به دسته قطعات سنگین تناژ بزرگ ، با تجمع گرمای زیاد و اتلاف گرمای آهسته است. زمان عایق کافی می تواند استرس حرارتی و استرس ساختاری را در طی فرآیند خنک کننده کاهش دهد و از پایداری ساختاری و خصوصیات مکانیکی آهن انعطاف پذیر اطمینان حاصل کند.